Uobičajena pojava korozije tlačne posude

1. Sveobuhvatna korozija (također poznata kao uniformna korozija), što je fenomen uzrokovan kemijskom korozijom ili elektrokemijskom korozijom, korozivni medij može ravnomjerno doprijeti do svih dijelova metalne površine, tako da su sastav i organizacija metala relativno ujednačeni uvjeti, cijela metalna površina korodira istom brzinom. Za posude pod tlakom od nehrđajućeg čelika, u korozivnom okruženju s niskom PH vrijednošću, pasivacijski film može izgubiti svoj zaštitni učinak zbog otapanja, a zatim dolazi do sveobuhvatne korozije. Bilo da se radi o sveobuhvatnoj koroziji uzrokovanoj kemijskom korozijom ili elektrokemijskom korozijom, zajedničko je da je teško stvoriti zaštitni pasivacijski film na površini materijala tijekom procesa korozije, a proizvodi korozije mogu se otopiti u mediju ili stvaraju rahli porozni oksid, koji pojačava proces korozije. Šteta od sveobuhvatne korozije ne može se podcijeniti: prvo, ona će dovesti do smanjenja tlačnog područja elementa ležaja tlačne posude, što može uzrokovati curenje perforacije, ili čak puknuće ili otpad zbog nedovoljne čvrstoće; Drugo, u procesu elektrokemijske sveobuhvatne korozije često je popraćena reakcija redukcije H+, što može uzrokovati punjenje materijala vodikom, a zatim dovesti do vodikove krtosti i drugih problema, što je također razlog zašto je opremu potrebno dehidrogenirati tijekom održavanja zavarivanja.
2. Rupičasta korozijska pojava je lokalna pojava korozije koja počinje na metalnoj površini i širi se iznutra stvarajući malu korozijsku jamu u obliku rupe. U određenom okolišnom mediju, nakon određenog vremena, pojedinačne urezane rupe ili rupe mogu se pojaviti na metalnoj površini, a te urezane rupe nastavit će se razvijati u dubinu tijekom vremena. Iako početni gubitak težine metala može biti mali, zbog brze lokalne korozije, oprema i stijenke cijevi često su perforirani, što dovodi do iznenadnih nesreća. Teško je pregledati rupičastu koroziju jer je rupa male veličine i često je prekrivena produktima korozije, pa je teško kvantitativno izmjeriti i usporediti stupanj rupičaste korozije. Stoga se rupičasta korozija može smatrati jednim od najrazornijih i najpodmuklijih oblika korozije.
3. Interkristalna korozija je lokalna korozijska pojava koja se javlja duž ili blizu granice zrna, uglavnom zbog razlike između površine zrna i unutarnjeg kemijskog sastava, kao i postojanja nečistoća na granici zrna ili unutarnjeg naprezanja. Iako interkristalna korozija možda nije očita na makro razini, kada se pojavi, čvrstoća materijala se gubi gotovo trenutno, što često dovodi do iznenadnog kvara opreme bez upozorenja. Još ozbiljnije, međukristalna korozija se lako transformira u međukristalno pucanje od korozije na napon, koje postaje izvor pucanja od korozije pod naponom.
4. Korozija u procjepu je pojava korozije koja se javlja u uskom procjepu (širina je obično između 0,02-0,1 mm) formiranom na metalnoj površini zbog stranih tijela ili strukturnih razloga. Ovi otvori moraju biti dovoljno uski da omoguće protok tekućine i zastoj, čime se stvaraju uvjeti za korodiranje otvora. U praktičnim primjenama, prirubnički spojevi, površine sabijanja matica, preklopni spojevi, zavareni šavovi koji nisu zavareni, pukotine, površinske pore, troska od zavarivanja koja nije očišćena i nataložena na metalnoj površini kamenca, nečistoće itd., mogu predstavljati praznine, što rezultira gap corrosion. Ovaj oblik lokalne korozije je uobičajen i vrlo destruktivan, te može oštetiti integritet mehaničkih veza i nepropusnost opreme, što dovodi do kvara opreme, pa čak i destruktivnih nesreća. Stoga je prevencija i kontrola pukotinske korozije vrlo važna, a potrebno je redovito održavanje i čišćenje opreme.
5. Korozija na napon čini 49% ukupnih tipova korozije svih spremnika, koju karakterizira sinergistički učinak usmjerenog naprezanja i korozivnog medija, što dovodi do krtog pucanja. Ova vrsta pukotine može se razviti ne samo duž granice zrna, već i kroz samo zrno. S dubokim razvojem pukotina u unutrašnjosti metala, to će dovesti do značajnog pada čvrstoće metalne strukture, pa čak i dovesti do iznenadnog oštećenja metalne opreme bez upozorenja. Stoga, pucanje izazvano naponskom korozijom (SCC) ima karakteristike iznenadnog i snažnog razaranja, nakon što se pukotina formira, njezina brzina širenja je vrlo brza i nema značajnog upozorenja prije kvara, što je vrlo štetan oblik kvara opreme .
6. Posljednji uobičajeni fenomen korozije je zamorna korozija, koja se odnosi na proces postupnog oštećenja površine materijala do puknuća pod kombiniranim djelovanjem izmjeničnog naprezanja i korozivnog medija. Kombinirani učinak korozije i izmjeničnog naprezanja materijala čini da se vrijeme inicijacije i vremena ciklusa zamornih pukotina očito skraćuju, a brzina širenja pukotine povećava, što rezultira uvelike smanjenom granicom zamora metalnih materijala. Ova pojava ne samo da ubrzava rano otkazivanje tlačnog elementa opreme, već također čini životni vijek tlačne posude dizajnirane prema kriterijima zamora mnogo nižim od očekivanog. U procesu uporabe, kako bi se spriječile različite pojave korozije kao što je zamorna korozija posuda pod tlakom od nehrđajućeg čelika, treba poduzeti sljedeće mjere: svakih 6 mjeseci temeljito očistiti unutrašnjost spremnika za sterilizaciju, spremnika tople vode i druge opreme; Ako je tvrdoća vode visoka i oprema se koristi više od 8 sati dnevno, čisti se svaka 3 mjeseca.