I. Princip odabira retorte
1. Pri odabiru opreme za sterilizaciju treba prvenstveno uzeti u obzir točnost kontrole temperature i ujednačenost raspodjele topline. Za proizvode s izuzetno strogim temperaturnim zahtjevima, posebno za izvozne proizvode, zbog visokih zahtjeva za ujednačenošću raspodjele topline, preporučuje se dati prednost potpuno automatskoj retorti. Potpuno automatska retorta poznata je po jednostavnom radu bez ljudske intervencije, a njezin sustav kontrole temperature i tlaka može ostvariti preciznu kontrolu, učinkovito izbjegavajući probleme uzrokovane ljudskom pogreškom.
2. Nasuprot tome, ručne retorte suočavaju se s nizom izazova tijekom procesa sterilizacije, uključujući potpunu ovisnost o ručnom upravljanju za kontrolu temperature i tlaka, što otežava preciznu kontrolu izgleda prehrambenih proizvoda i dovodi do veće stope dizanja i lomljenja konzervi (vrećica). Stoga ručna retorta nije idealan izbor za tvrtke koje se bave masovnom proizvodnjom.
3. Ako su proizvodi punjeni zrakom ili imaju stroge zahtjeve za izgled, retortu treba koristiti s raspršivačem, koji ima visoku učinkovitost prijenosa topline i preciznu kontrolu temperature i tlaka te nije lako proizvesti deformaciju pakiranja.
4. Ako je proizvod pakiran u staklene boce ili lim od bijelog lima, s obzirom na potrebu stroge kontrole brzine zagrijavanja i hlađenja, mora se odabrati odgovarajuća metoda sterilizacije. Za staklene boce preporučuje se korištenje retorte s raspršivačem za obradu; dok je lim prikladniji za retortu s parom zbog svoje izvrsne toplinske vodljivosti i visoke krutosti.
5. Dvoslojna retorta preporučuje se s obzirom na potrebu uštede energije. Njen dizajn je jedinstven, gornji sloj je spremnik tople vode, a donji sloj je spremnik za sterilizaciju. Na taj način se topla voda u gornjem sloju može reciklirati, čime se učinkovito štedi potrošnja pare. Ova oprema je posebno prikladna za poduzeća za proizvodnju hrane koja trebaju obraditi veliki broj serija proizvoda.
6. Ako proizvod ima visoku viskoznost i potrebno ga je rotirati tijekom procesa retorte, treba koristiti rotacijski sterilizator kako bi se izbjeglo aglomeriranje ili raslojavanje proizvoda.
Mjere opreza pri sterilizaciji hrane na visokim temperaturama
Proces sterilizacije prehrambenih proizvoda na visokim temperaturama ključan je za pogone za preradu hrane i ima sljedeće dvije karakteristične značajke:
1, Jednokratna sterilizacija na visokoj temperaturi: proces sterilizacije mora biti neprekinut od početka do kraja, kako bi se osiguralo da se hrana temeljito sterilizira odjednom i izbjegla ponovljena sterilizacija kvalitete hrane.
2, Učinak sterilizacije nije intuitivan: završena sterilizacija hrane ne može se vidjeti golim okom, a test bakterijske kulture traje tjedan dana, tako da je učinak sterilizacije svake serije hrane za test nerealan.
S obzirom na gore navedene karakteristike, proizvođači hrane moraju se pridržavati sljedećih zahtjeva:
1. Prije svega, bitno je osigurati dosljednost higijene tijekom cijelog procesa proizvodnje hrane. Važno je osigurati da je bakterijski sadržaj svakog pakiranog prehrambenog proizvoda dosljedan prije pakiranja u vrećice kako bi se osigurala učinkovitost utvrđenog programa sterilizacije.
2. Drugo, postoji potreba za opremom za sterilizaciju sa stabilnim performansama i preciznom kontrolom temperature. Ova oprema trebala bi moći raditi bez problema i provoditi utvrđeni proces sterilizacije s minimalnom pogreškom kako bi se osigurali standardni i ujednačeni rezultati sterilizacije.
Vrijeme objave: 20. rujna 2024.