I. Načelo odabira retorta
1 ， trebao bi uglavnom razmotriti točnost ujednačenosti kontrole temperature i ujednačenosti topline u odabiru opreme za sterilizaciju. Za one proizvode s izuzetno strogim temperaturnim zahtjevima, posebno za izvozne proizvode, zbog velike potražnje za uniformnom raspodjelom topline, preporučuje se davanje prioriteta potpuno automatskom retortu. Potpuno automatsko retort poznat je po jednostavnom radu bez ljudske intervencije, a njegov sustav za kontrolu temperature i tlaka može ostvariti preciznu kontrolu, učinkovito izbjegavajući probleme uzrokovane ljudskom pogreškom.
2 ， nasuprot tome, ručne retorte suočavaju se s brojnim izazovima tijekom postupka sterilizacije, uključujući potpunu ovisnost o ručnom radu za kontrolu temperature i tlaka, što otežava precizno kontrolu izgleda prehrambenih proizvoda i dovodi do veće stope porasta i loma. Stoga, ručna retorta nije idealan izbor za tvrtke za masovnu proizvodnju.
3 ， Ako su proizvodi prepuni zraka ili imaju stroge zahtjeve na izgledu, retort treba koristiti s vrstom prskanja, koja ima visoku učinkovitost prijenosa topline i preciznu temperaturu i kontrolu tlaka i nije lako proizvesti deformaciju paketa.
4 ， Ako je proizvod upakiran u staklene boce ili lim ploče, s obzirom na potrebu za strogom kontrolom brzine grijanja i hlađenja, mora se odabrati odgovarajuća metoda sterilizacije. Za staklene boce preporučuje se korištenje retorta tipa spreja za liječenje; Iako je limenka prikladnija za retortnu vrstu pare zbog izvrsne toplinske vodljivosti i visoke krutosti.
5 ， dvoslojne retorte preporučuje se s obzirom na potražnju uštede energije. Dizajn je jedinstven, gornji sloj je spremnik tople vode, donji sloj je spremnik za sterilizaciju. Na taj se način vruća voda u gornjem sloju može reciklirati i na taj način učinkovito uštedjeti potrošnju pare. Ova je oprema posebno prikladna za ona poduzeća za proizvodnju hrane koja trebaju obraditi veliki broj serija proizvoda.
6 ， Ako proizvod ima visoku viskoznost i treba ga zakretati tijekom postupka Retorta, za izbjegavanje aglomeracije ili odvajanja proizvoda treba upotrijebiti rotacijskog sterilizatora.
Mjere opreza u hrani visokotemperaturne sterilizacije
Proces prehrambenih proizvoda visoke temperature prehrambenih proizvoda presudan je za postrojenja za preradu hrane i ima sljedeće dvije karakteristične značajke:
1, jednokratna sterilizacija visoke temperature: Proces sterilizacije mora biti neprekidno od početka do kraja, kako bi se osigurala da se hrana u jednom trenutku temeljito sterilizira i izbjegne opetovanu sterilizaciju kvalitete hrane.
2, efekt sterilizacije neintuitivnog: završeni sterilizacijski tretman hrane ne može se primijetiti očiglednim efektom golog oka, a test bakterijske kulture traje tjedan dana, tako da je učinak sterilizacije svake serije hrane za test nerealan.
S obzirom na gore navedene karakteristike, proizvođači hrane moraju slijediti sljedeće zahtjeve:
1. Prvo i najvažnije, ključno je osigurati konzistentnost higijene tijekom cijelog prehrambenog procesa. Važno je osigurati da je sadržaj bakterija u svakom pakiranom prehrambenom proizvodu dosljedan prije nego što se osigura kako bi se osigurala učinkovitost uspostavljenog programa sterilizacije.
2. Drugo, postoji potreba za sterilizacijom opreme sa stabilnim performansama i preciznom kontrolom temperature. Ova bi oprema trebala biti u mogućnosti raditi bez problema i provesti utvrđeni postupak sterilizacije s minimalnom pogreškom kako bi se osiguralo standardne i ujednačene rezultate sterilizacije.
Post Vrijeme: rujna-20-2024