Vodeni sprej i rotacijska retort

Stavite proizvod u retrotinu sterilizacije, cilindri se pojedinačno komprimiraju i zatvaraju vrata. Vrata Retrort osigurana su trostrukim sigurnosnim prepletom. Kroz cijeli postupak vrata su mehanički zaključana.

Proces sterilizacije automatski se provodi u skladu s unosom recepta na mikro-obradu kontrolera PLC.

Držite odgovarajuću količinu vode na dnu retorte. Ako je potrebno, ovaj dio vode može se automatski ubrizgati na početku zagrijavanja. Za proizvode ispunjene vrućicom, ovaj dio vode može se prethodno zagrijati u spremniku tople vode, a zatim ubrizgavati. Tijekom cijelog postupka sterilizacije, ovaj dio vode više puta se cirkulira pumpom kroz cijev za raspodjelu vode i mlaznice raspoređene u retrotici, a voda se raspršuje u obliku magle i ravnomjerno raspoređena u retort kako bi zagrijala proizvod. To osigurava ravnomjernu raspodjelu topline.

Opremite izmjenjivač topline spiralne cijevi za sterilizacijsku retordu i u fazama grijanja i hlađenja, procesna voda prolazi kroz jednu stranu, a parna i hladna voda prolazi kroz drugu stranu, tako da sterilizirani proizvod ne bi izravno kontaktirao paru i rashladnu vodu da bi se realizirala aseptično grijanje i hlađenje.

Kroz cijeli postupak, tlak unutar retrota kontrolira program unošenjem ili ispuštanjem komprimiranog zraka kroz automatski ventil do retorte. Zbog sterilizacije vode u spreju, na tlak u retorti ne utječe temperatura, a pritisak se može slobodno postaviti prema pakiranju različitih proizvoda, što opremu čini široko primjenjivijom (trodijelne limenke, dvodijelne limenke, fleksibilne vrećice za pakiranje, staklene boce, plastično pakiranje itd.).

Kada je postupak sterilizacije završen, bit će izdan signal alarma. U ovom se trenutku vrata mogu otvoriti i istovariti. Zatim se pripremite za sterilizaciju sljedeće serije proizvoda.

Ujednačenost raspodjele temperature u retorti je +/- 0,5 ℃, a tlak se kontrolira na 0,05BAR. Tijekom cijelog postupka, brzina rotacije i vrijeme rotirajućeg tijela određuje se postupkom sterilizacije proizvoda.

Točna kontrola temperature, izvrsna raspodjela topline

Modul za upravljanje temperaturom (**** sustav) koji je razvio DTS ima do 12 faza kontrole temperature, a korak ili linearnost mogu se odabrati u skladu s različitim načinima grijanja proizvoda i procesa, tako da se ponovljivost i stabilnost između serija proizvoda maksimizira, temperatura se može kontrolirati unutar ± 0,5 ℃.

Savršena kontrola tlaka, pogodna za različite oblik pakiranja

Modul za upravljanje tlakom (**** sustav) razvijen od strane DTS -a kontinuirano podešava tlak u cijelom procesu kako bi se prilagodili unutarnje promjene tlaka u pakiranju proizvoda, tako da je stupanj deformacije pakiranja proizvoda minimiziran, bez obzira na kruti spremnik limenih limenki, aluminij ili plastične boce, i plastične kutije mogu biti lako zadovoljavane i fleksibilne posude.

Visoko čisto pakiranje proizvoda

Izmjenjivač topline koristi se za neizravno grijanje i hlađenje, tako da para i voda za hlađenje nisu u kontaktu s procesnom vodom. Nečistoće u vodi s parom i rashladnom vodom neće biti dovedeni u retortizaciju, što izbjegava sekundarno zagađenje proizvoda i ne zahtijevaju kemikalije za obradu vode (nema potrebe za dodavanjem klora), a radni vijek trajanja topline također se uvelike produži.

U skladu s FDA/USDA certifikatom

DTS je iskusio stručnjake za toplinsku provjeru i član je IFTPS -a u Sjedinjenim Državama. U potpunosti surađuje s agencije za toplinsku provjeru trećih strana koje je odobrila FDA. Iskustvo mnogih Sjevernoameričkih kupaca učinilo je DTS-u upoznati s regulatornim zahtjevima FDA/USDA i vrhunskom tehnologijom sterilizacije.

Ušteda energije i zaštita okoliša

> Mala količina procesne vode brzo se cirkulira kako bi se brzo postigla unaprijed određena temperatura sterilizacije.

> Mala buka, stvorite mirno i ugodno radno okruženje.

> Za razliku od čiste sterilizacije pare, prije zagrijavanja nema potrebe za odlaskom, što uvelike štedi gubitak pare i štedi oko 30% pare.

Rotirajući sustav ima jednostavnu strukturu i stabilne performanse

> Rotirajuća tjelesna struktura se obrađuje i formira u isto vrijeme, a zatim se provodi uravnoteženi tretman kako bi se osigurala stabilnost rotacije

> Valler sustav koristi vanjski mehanizam u cjelini za obradu. Struktura je jednostavna, jednostavna za održavanje i uvelike proširuje život.

> Sustav pritiska prihvaća cilindre s dvostrukim putem da se automatski podijele i kompaktni, a naglašena je struktura vodiča kako bi produžila radni vijek trajanja cilindra.